高强度螺栓使用安装时应该注意的预防措施0310-6898512解析：

 ①每次运行12000km进行二级保养时，均应拆卸发动机油底壳，检查发动机轴瓦的使用情况，如果发现个别轴瓦间隙过大，应更换，更换同时也应更换连杆螺栓。平时运行中如果发现发动机运行不平稳，有异响，也应及时停车检查。 　　②每次维修中应对新更换的连杆螺栓进行检查，应注意螺栓的头部、导向部分、螺纹各部是否有裂纹或凹痕，螺纹的牙齿形状、螺距是否异常，有异常情况应坚决不用。 　　③装配连杆盖时，应用扭力扳手，按规定标准扭紧，防止扭力过大、过小。 　　④选用配套厂生产的连杆螺栓。

关于高强度螺栓未来市场情景分析说明：

  ***螺栓是高端机械制造之本，其作用可为谓“四两拨千斤”。表面上螺栓产值只占机械行业的***之几。实质上，它带给关键构件和装备的附加值要高得多。

多年来，中国螺栓在连续的两位数增长后，2012年螺栓行业出现负增长，同比下降1.5%左右，主要原因是市场需求不足，尤其是螺栓在遭受国际上的反倾销后，出口销售额呈下降态势。

螺栓市场竞争激烈，走向品牌经营

近10年，中国螺栓令世人瞩目的发展速度，令发达国家感到吃惊的同时，也让他们发现一个新型的大市场，跨国公司鱼贯而入。

当国内螺栓企业忽然觉得在市场上生存得如此艰难时，强有力的竞争对手已遍地开花。

当今中国螺栓的市场，一些中小型螺栓企业大量制造普通标准件，并没有真正为企业带来核心竞争力，反而受制于原材料、人力成本等条件的变化。从4.8级到6.8级低强度，或8.8级到12.9级高强度螺栓，目前中国螺栓的生产技术水平将基本接近世界***水平，主要为普通标准件及低、中档次的特种、异型螺栓，量大价廉。

概括为低档次产品充斥主导市场，***次、高精度、高强度螺栓有一小部分仍需进口，产品进口单价与出口单价的比值差距约6倍以上。

可见，中国的螺栓行业仍为发展中行业，“大而不强”、“胖而不壮”，与美国、日本、韩国和我国台湾地区的差距较大，且缺乏从技术服务到解决机械紧固方案，实现产品、设计、制造和管理的数字化，产品和制造过程的绿色化。

据了解，中国螺栓的发展受到资源和环境的压力越来越大，缓解资源约束的重要途径是发展绿色制造。螺栓的发展，今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进，促进螺栓项目开发的全方位。

高强度螺栓的包装方式说明：

 誉标紧固件公司的高强度螺栓包装均采用的是国内***的四层编织袋包装，还有箱装等。

用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。

应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了***容器的密封，需要施以较大的预应力。

高强螺栓与普通螺栓区别

高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。