【厂家现货供应五金冲压件】石标牌金属冲压件标准

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

基本知识：

中文名：冲压件； 外文名：stamping parts。       加工方式：冲压；     加工尺寸 GB/T13914-2002；? 检查： 目视检测、量具检测 、投影仪检测。

冲压件简介：

全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是

冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，

工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

冲压件设计原则：

⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

⑶设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，

便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

⑷设计的冲压件，在***能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、***产品质量稳定。

⑸设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

冲压件制造注意事项

1. 半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。

2. 高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装情况除外）。

3. 连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。

4. 技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。

5. 技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。

6. 架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。

7. 当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。

8. 所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。

9. 机台不生产时，要及时切掉电源。

10. 短小工件时，要用专门工具，不得用手直接送料或取件。

11. 生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。

12. 生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。

13.作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料 。